經濟的提升，促進了化工行業的進步。間苯二甲酸-5-磺酸鈉是比較常見的化工用劑之一，那么對于生產商來講，生產流程也是較為嚴格的。今天就由小編帶您來一起來了解一下間苯二甲酸-5-磺酸鈉生產流程是怎樣的吧？

間苯二甲酸-5-磺酸鈉

生產流程：

間二甲苯一步氧化成粗IPA和粗IPA精制工藝的主要步驟有：間二甲苯氧化(粗1PA合成)→結晶→離心(粗IPA回收)→粗IPA干燥→粗IPA溶解→加氫→結晶→離心(IPA回收)→IPA干燥。催化劑系統(醋酸鈷、醋酸錳與溴化物)和循環醋酸在進入氧化反應器之前，在催化劑溶解槽內先混合。溶劑與問二甲苯的重量比為2：4，催化劑用量一般為使用溶劑的1%-2%，助催化劑溴原子對催化劑原子的比例在1/10-10/1之間選取。

使用噴射空氣的連續攪拌氧化器，反應器溫度和壓力為236℃和2.46MPa，停留時間約1h，反應熱量依靠溶劑和間二甲苯的冷凝和回流以及發生水蒸汽帶走。間二甲苯接近全部轉化，該步工序的產得率約98%(mo1)。氧氣供給量比理論值過量，在反應器上方氣體空間中，氧含量保持1%-1.5%為宜。少量醋酸會被氧化過程破壞。生成的粗IPA與醋酸的熱泥漿連續從反應器排出進入結晶器。

將部分醋酸、未反應間二甲苯和反應生成水閃蒸，熱泥漿被冷卻，粗IPA結晶析出，經離心和干燥，然后再加以精制。粗IPA先在泥漿槽內，用熱水洗滌，經加熱與溶解，粗IPA水溶液進入加氫反應器。在鈀炭催化劑床層上，雜質3一羧苯甲醛與氫氣反應為間甲苯甲酸，反應溫度280-290℃，加氫反應器出料送結晶器。結晶IPA的離心回收一般分加壓離心和常壓離心或真空過濾兩步進行，含雜質母液送廢液處理系統，濕IPA結晶再經干燥、冷卻后貯存、包裝出廠。